T91合金管的热处理工艺的优势
为了更好地更好的提高T91合金管的表面抗压强度和耐磨性,可以对T91合金管进行表面解决,如火花表面、高频感应淬火、分析化学热处理工艺等。一般来说,高、高频率表面多见热处理工艺,升温环境温度为850-950度。由于导热性差,升温速度不能太快,要不然会产生熔化裂缝和热处理工艺裂缝缺陷。感应淬火要求板材经热处理后以金相组织为核心。致冷用喷涂水或喷漆苯丙乳液溶液。热处理环境温度在200-400c正中间,抗压强度为40-50HRC,可以保证矩形管表面的抗压强度和耐磨性。
除此之外,T91合金管的热处理工艺有以下三个优势:
(1)精密加工T91合金管材规格型号平稳要求管材的精度始终保持。由于致冷高效率低,在气体中校直,具有稳定预期效果,提高了结构中残余T91合金管的数量,尽量进行家庭冷暴力。
(2)由于T91合金管长细比,降低热处理工艺变形很容易变形,热处理工艺阶段中必须严格控制变形。热处理工艺是一个十分关键的整个过程。在热处理工艺和排热步骤中,采用冷塑性形变进行马上校正,是保证合格率提高的主要因素。因此,应进行热浴热处理工艺或油中热处理。化学物质致冷一定时长,建议热校正。
此外,在提温过程中应进行悬挂系统升温,以减少热处理工艺变形。对于精密加工导轨,应进行气体高频淬火或低温等离子体高频淬火,以减少变形。
(3)高耐磨T91合金管重要受碰触疲倦载荷作用,因此必须具有高耐磨。因此,应进行热处理工艺、感应淬火或分析化学热处理工艺,接着进行低温热处理。
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