因为P91合金管距离原材料辅送总数又非常大，在运输的全过程还需要避免被环境污染。因而，务必采用适的长距离给料方式原材料长距离运输经常使用的办法是选用气力输送系统法。在这类方式中，依据运输流工作压力多少不一样，气力输送系统法又可以分成低电压运输与髙压运输两大类型。1原材料的低电压气力输送系统顶端的旋风除尘器，*终地基沉降在料合内，带有烟尘的气体通过布袋式除尘器再过虑后，排进空气应用低电压气力输送系统法重要的问题是挑选排风的工作压力原材料的迈向、旋转阀的构造及配置一个构造合理的原材料吸进口。旋转阀是由一个离心叶轮及油路板组2原材料的髙压气力输送系统髙压气力输送系统特性：一般是原材料运输速率低，混和比较高，用气量低，原材料损坏小，管路磨损小，布袋式除尘器净化处理简易，噪音低，切料时也非常容易解决，重启快并且，因为应用的空气压缩是通过严谨的解决，对原材料零污染，运输全过程还能够额外制冷、加温、干躁、加湿等全过程此外，单脉冲给料法可以运输o.5~10mm的粉料，运输路途可达100~80m，每钟头供气量达5~50t，必须气体压力为0.05~0.6MPa，运输速率为3以上这类运输方式是一种密相气力输送系统法，20世际60时代中后期这类方式就用以消息推送原材料。髙压气力输送系统法是运用脉神气十足刀片式的栓流力气来运输原材料。因为除沫器周期时间地启闭，在输送管中两色地貌料栓和气栓常见的髙压气旋给料方式有间歇性运输与持续运输两大类1)髙压间歇性运输这也是一种时断时续给料方式，在传送环节中具备很高的料气比，能当然成栓，机器设备花费低，罐里的原材料可以彻底排光。

　　因而，P91合金管运用范畴很广。其缺点是輔助给料時间较长;料罐务必合乎高压容器的规定;设备占据空间比较大;料罐必须限定加料;闸阀较多，检修不亻间歇性密相力气给料方式有两个全过程①投料全过程关掉进料阀及充阀门，将打气罐放空自己，开启投料阀就可以将料放罐里。添加原材料的总数一般是选用操纵投料的时间段或操纵加加料器的转速比来限②打气给料全过程将入料及自动排气阀关掉，开启充阀门及除沫器阀，原材料在作用力及罐里工作压力的作用下，持续注入输送管，此外脉冲计数器操纵真空电磁阀，使阀门经常地姿势，持续将料柱切割成配料柱，并运用料栓靠前后左右气体净压力差将其推在这类方式中，以上2个全过程是交叉开展的持续髙压脉神运输法一般这类办法的特性是：给料持续，占有空間小，非常容易调整给料量，操纵简易，驱动力耗费低，是一种十分满意的给料方式。

　　可是，P91合金管机器设备项目投资成本很高。为了更好地摆脱间歇性给料的缺陷，完成持续给料的目地，可以用下列两⑩组合型投料罐持续给料法这类方式 是将2个料罐并接或串连电容量·系统软件，工作中时自始至终有一个料罐处在髙压排料情况，全部的程序流程均由程序编写控制板自动控制系统。这类方法项目投资花费较低，可是占有室内空间却比较大精密度旋转阀持续给料法持续旋转供料器的关键设施是高精密旋转阀，种旋转阀可以使原材料成功卸岀，彻底隔绝髙压汽体根据。这类闸阀的发生，神破了一般旋转阀只有用以吸送或低电压运输的局势，可以立即开展髙压运输原材料现阶段，这类闸阀已被德国、美国、日本等国八个企业研发与垄断性，商品已在欧美国家与中国销售市场资金投入和协作生产制造六、原材料的混和与机器设备1调料与混和一般BOPET塑料薄膜所采用的原材料主要是母粒切成片和光亮切成片。母粒切成片就是指有添加物的PET切成片，添加物有二氧化硅、碳酸氢钙、硫醱钡、瓷土等，依据塑料薄膜的不一样主要用途来采用相对应的母粒切成片。聚脂薄膜一般选用一定量的含硅母粒切成片与光亮切成片适用，其功效是根据二氧化硅颗粒在塑料薄膜中的遍布，提升塑料薄膜表层外部经济上的表面粗糙度，使收卷时塑料薄膜中间容下有少量的气体，进而避免塑料薄膜黏连。P91合金管光亮切成片与一定百分比的母粒切成片根据计量检定混料机开展混和后开展下道工艺过程2.原材料切换阀当挤压混有多种多样成分原材料时，选好的原材料在送至后生产设备以前，都必需过一个切换阀将原材料混和匀称经典的混和设备是应用一个含有搅拌装置的锥开猝器皿，见图：器内有丶平行面圆锥体母线槽的拌和丝杆，它除开可以慢速度地匀速转动外，还能够沿器皿轴线开展自转。原材料在器皿内被螺杄持续由上往上提高，与此同时又被轴向搅拌。