1范畴

　　本标准要求了P91合金管电焊焊接的原材料、电焊工、工作场所、机器设备、安装规定、焊接方法和焊接检测。

　　本标准适用P91合金管的电焊焊接。

　　2规范化引入文档

　　以下文档中的协议根据本标准的引入而变成本标准的条文。但凡注日期的引入文档，其之后全部的调整单(不包括勘误的內容)或修订版均不适合用以本标准，殊不知，激励按照本标准达成共识多方探究是不是可采用这种资料的新版。但凡不注日期的引入文档，其新版适用本标准。

　　H&Z562013镍铜管焊接加工工艺标准

　　3原材料

　　原材质为316L极低碳含Mo,壁厚薄厚为1.5mm～6mm的不锈钢耐酸性无缝钢管。

　　4电焊工

　　拥有船运公司电焊工合格证的不锈钢焊工，该电焊工在现实生产制造中常焊新项目应与考試新项目

　　相符合。

　　5工作场所

　　P91合金管的安装和电焊焊接应尽可能在生产车间内整洁的工作桌上开展。

　　6机器设备

　　6.1氩弧焊机选用直流电不溶化极氩弧焊机，应具备事先供气、电流量损耗和落后供气等各种各样

　　作用，选用直流电正正负极开展电焊焊接。

　　6.2手工电弧焊选用容积300伏特上下的沟通交流或直流弧焊机。

　　6.3氩气瓶为氩气成分≥99.95%的工业生产纯氩。

　　6.4电弧焊接焊条为直徑φ1.6mm～φ2.4mmAvesta316L-si/SKR-si焊条，应用前焊条表层若有油渍运用甲苯揩整洁。

　　6.5手工电弧焊焊丝为直徑φ2.5mm、φ3.2mmAvestaSKRPW焊丝，应用前焊丝须经

　　200℃烘干处理1钟头。

　　7安装规定

　　7.1管道的电焊焊缝形式见图1。企业为mm

　　a)1.5≤t≤2b)6>t>2

　　注：t—管道壁厚

　　图1管道的焊缝形式

　　7.2管道用机械加工制造方式断开，内孔垂直角度偏差<0.5mm，必需时可以用沙轮片或挫刀调整。

　　7.3安装前搞好焊接区的清洗工作中，在连接头两边各50mm范畴内的内、外表层用甲苯清理整洁，至电焊焊接前不可脏污。